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二流體霧化造粒機JT-6000Y噴霧干燥機實驗型

產(chǎn)品簡介

二流體霧化造粒機JT-6000Y噴霧干燥機實驗型其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

產(chǎn)品型號:JT-6000Y
更新時間:2025-03-30
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1557

產(chǎn)品分類

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二流體霧化造粒機JT-6000Y噴霧干燥機實驗型

JT-6000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 二流體霧化造粒機JT-6000Y噴霧干燥機實驗型

技術(shù)參數(shù):

1、進風溫度控制:30℃~400℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、zui小進料量:50mL

5、干燥時間:0.8~1.0S

6、整機功率:3.8KW/220V

7、zui大進料量:蠕動泵可調(diào)zui大為2000ml/h

8、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)

9、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

10、機器具有誤操作保護功能,當風機和加熱器開關使用順序按錯時,機器自動提醒,防止新手誤操作順壞機器。

11、低溫噴霧干燥機具有關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

17、塔壁吹掃裝置,物料得率更高

18、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)

19、設備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

20、噴霧頭冷卻裝置(可選)

基本原理、設備及流程 噴霧干燥是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種 的方法。其基本原理是利用霧化器將一定濃度的液態(tài)物料,噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。其特點是:瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料;產(chǎn)品質(zhì)量好,保持原來的色香味,且易溶解;
可根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的粗細度和含水量等質(zhì)量指標;制劑體積小;有利于制劑。 噴霧干燥設備一般由干燥室、噴頭、空氣濾過器、預熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風機組成。噴霧器是噴霧干燥設備的關鍵部分,它影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和能量消耗。常用實驗室小型噴霧干燥機有三種類型:壓力式小型噴霧干燥機、氣流式小型噴霧干燥機、離心式小型噴霧干燥機。壓力式小型噴霧干燥機應用較多,它適用于粘性藥液,動力消耗小。氣流式噴霧器結(jié)構(gòu)簡單,適用于任何粘度或稍帶固體的藥液。離心式噴霧器適用于高粘度或帶固體顆粒料液 的干燥,但造價較高。另外還有流動造粒干燥機、噴粉塔以及適用于教學和科研的自動間歇噴霧干燥機等。 噴霧干燥簡單工藝流程為:藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體操作過程(壓力式噴霧干燥)

如下:飲片置提取罐內(nèi)蒸汽加熱浸出數(shù)次,浸出液通過真空抽濾管抽入減壓濃縮罐內(nèi),濃縮至一定濃度,藥物由導管經(jīng)流量計至噴頭下,進入噴頭的壓縮空氣(39123×104~49104×104Pa),將藥液自噴頭經(jīng)渦流器利用離心力增速成霧滴噴入干燥室,再與熱氣流混合進行熱交換后很快即被干燥。當開動鼓風機后,空氣經(jīng)濾過器、預熱器加熱至280℃左右,自干燥室上部沿切線方向進入干燥室,干燥室內(nèi)一般保持120℃以下,已干燥的細粉落入收集桶內(nèi),部分干燥的粉末隨熱空氣流進入分離室后捕集于布袋中,熱廢氣由排氣口排出。 

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